隧道湿喷机使用时注意事项

　　隧道湿喷机使用注意事项

　　1、隧道湿喷机操作前的准备程序

　　(1)接通风道、水电，将隧道湿喷机油缸冷却水箱注满水，在空状态下运行湿喷机，设备正常，通知搅拌站拌料，做好喷涂作业准备。

　　(2)连接隧道湿喷机内所有管道，喷前向管道内掺入10—20L水泥浆，并放入足够的混凝土，及时清除筛上石子。

　　(3)启动程序:打开气源(4BA)-启动隧道湿喷机正泵(启动开关使电机运转带动油泵)-打开油门开关。

　　2.管道堵塞的处理方法

　　(1)在工作条件下，始终观察设备的工作压力。如果压力表的压力达到130巴而没有下降，这是由于异常的压力抑制。应及时关闭油门，打开隧道湿喷机转换开关(反操作)，反操作几次后停泵，然后关闭气源。检查减速器和其他相关零件是否堵塞。如果发现堵塞，立即清理。

　　(2)管道疏通后，将泵运行方式调整为正常运行，打开空气，启动电源和油门开关。

　　3、设备维护、保养

　　(1)启动每台机器前，检查风环套中的喷射器孔是否堵塞，并清理每个孔中的混凝土残渣。

　　(2)设备有七个油嘴，每次操作前都要加注黄油。

　　(3)启动机器前，泵缸的水箱应注满水。

　　(4)经常观察液压油位，工作时一定要保证液压油的冷却。

　   喷射混凝土操作注意事项

　　1.喷涂时喷枪头与岩石界面的夹角应保持垂直(900°)，以尽量减小回弹率。

　　2.喷枪口至岩面的距离要保持在1-1.5m，不得超过1.5m，距离为1m较好，以保证小回弹率。

　　3.无碱速凝剂的添加量应控制在4-6%的允许范围内，过多或过少都会影响回弹率。

　　4.为了达到小回弹率，还需要用高压风将待喷岩面掸掉灰尘，并在喷射前用水喷岩面，使喷射混凝土与岩面有效粘结。

　　5.对于干燥的巷道，喷射后的喷射混凝土应进行适当的喷水养护。如果地下潮湿，混凝土可以自然养护。